塑料袋封口机使用方法

时间：2012-4-01

此款塑料袋封口机结构紧凑精密。为了正确使用该机，延长机器寿命，保证封口质量，提高生产效率，初用者必须认真仔细阅读本说明书，在了解该机性能掌握操作要领条件下，方能开机使用。

一、产品名称，型号及外形图：

1. 产品名称：多功能自动薄膜封口机     卧式（基本型）w
2. 型号：FR-600系列                   卧式二用WL

FR-900系列                 落地卧式L

(3)机器外形图：

 

二、用途、适用范围及特点：

(1)本系列产品适用于聚乙烯或聚丙烯单层薄膜，聚乙烯或聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋，以及铝塑纸塑等复合软包装袋的封口制袋。

因具有连续封口的特点，可以制成各种规格尺寸的包装袋，且可在各种包装流水线上配合使用。

(2)适用范围：

该系列产品可应用于食品、饮料、医药、水产、土特产、日用化妆品、服装、电子元件、小五金、化工等产品的包装封口。广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行各业。

(3)特点：

本系列产品具有封口牢固、工效高：结构简单、紧凑，体积小：造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。且具有以下特点：

1、使用聚丙烯遮挡的封口带，能有效防止封口袋烧焦或污染，使封口牢固美观。

2、因加热器容量大，热封压力可以调节；又采用电子预选恒温控制系统，因而可适用各种材料及厚薄的包装袋封口。同时，恒温控制系统使热封温度可任意调节，自动保温，因而温度稳定，加热均匀，封口质量稳定可靠。

3、装有无级调速输送装置，可自动将包装袋从进口输送到出口完成封口的各道工序。且可适应各种节拍要求自动线。

4、机上可配压花轮或另配购印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保存期，保质期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。

5.袋子宽度任意长度不限，不论大小袋子都能顺利进行热封口。

6．落地式，装有脚轮，可方便地更换作业场地。卧式立式变换方便、既可封装千性物品也可封装湿性物品。

三、主要规范及技术参数：

1. 封口宽度：标准8毫米（6-12毫米范围内可调）
2. 封口材料：可热封的薄膜（厚0.03-0.80毫米）
3. 封口长度：0一无限大
4. 封袋能力：*大55袋／分（100毫米宽袋子）
5. 封口速度：0-12米／分

6、输送带尺寸：长775毫米      宽140毫米

7,温控方式：热电偶式精密温度控制        *大300℃

8、冷却方式：空冷

9、电源容量：交流220伏  50赫  单相520瓦

其中：电动机功率：50瓦

发热管功率：220瓦X2

冷却风机功率：30瓦

10、外形尺及重量

型号	W	WI	L
机器外形尺寸 （长x宽x高）	81OX37OX310	810 X 340 X 500	810 X 370 X 1200
净重	35	38	50

11、印制字数：小于或等于39个字（4号字体）
12、适用封口材料数据（参考）

材料名称和结构	封口温度（℃）	封口速度 （米／分）	封口强度 （公斤／厘米）
聚脂／铅／聚丙烯复合薄膜14u/16u/80U	220-260	7.2	2.09
聚脂／聚丙烯复合薄膜18u/60u	175-200	3.5	2.46
聚乙烯薄膜80u	130-150	6.0	0.38

四、主要结构及工作原理：

1、该机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。

2、接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。

3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

五、使用、操作：

(1)开机前的检查、准备：

1. 本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三脚插座。使用前应检查电源的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使川问隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正

常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固：按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

(2)开机操作：

1、先按下电源开关（2)，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮(1)，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关（4），按钮内指示,亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升一温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封日操作。

4、根据需要按下风机开关（3）（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。(3)停机操作：

1、为延长封日带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

 

1. 约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

(4)封口质量调整：

要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1. 封口材料，封口温度及封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须作前期试验，调节温度和相应的封日温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须扫一开风机进行冷却。初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。

4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。

5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。

(5)封日带的更换：

1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

2、旋转定位垫片A，使冷却块和热块升起。

3、松动拉力调节螺丝B,即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存装换时应防折叠和能碰锋利硬物）。

4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝B，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。拉力过大，影响封口带寿命。（注：该带在250℃时拉力为25kg)

5、转放回垫片A，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝C. D或C '.D‘调节纠正，旋紧C.C'（或松D.D'）封口带向里跑，旋紧D.D'（或松C.C'）封口带向外跑。

六、卧式改装成立式：（参照图）

(1)将二条三角支架与二根横杆用M5 X 22螺丝装固，三角支架凹面向内，横杆凹面向下。

(2)旋松输送台进出调节旋钮，拉出输送台；然后取下旋钮和方板螺丝，拆下输送台，再旋下输送台联接轴。

1. 将输送台装在立式三角支架上，旋进固定旋钮。

(4)装上立式长轴与伞齿轮座。(M4X22螺钉叁只)

1. 将长轴套入机身轴孔，卧式支架同时套入立式支架中，装上并旋紧高度调节旋钮即可。

七、印轮装换及字母更换方法：

(1)印轮装换方法：

1、拆下防卫罩，反向旋松花轮压力旋钮。

2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。

3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮与橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。随即装上印字轮。

1. 上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。

(2)字母更换方法：

1、拆下防卫罩。

2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。

八、随机配件：(FR-w卧式)

附件袋：1个     电源线：1     电笔：1把       导向带：2条

十字螺丝刀：1把     印字轮：1合   保险管：2只     封口带：2条  

使用说明书：1份

九、长期供应、封口机配件：

无接头复合封口带     有接头复合封口带    橡胶0.T型带     电动机    电热管    电热偶      碳刷      风机    印字轮     温控表    蜗轮箱     蜗轮    橡皮轮  胶木旋钮等等   加热块    常备封口带    像胶压轮     按钮螺丝

 

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