我们在日常生活中有吃不完的海鲜或者是烘烤出来的食物,为了确保食物可以保鲜,都可以用合适的封口机进行锁鲜。封口机的主要功能是隔离产品中的细菌,从而保证包装的无菌状态。为了实现这一目标,在一个安全可靠的密封过程中,满足一系列规范的要求是非常重要的,那么如何保证密封机在工作中的正常运行,如何避免封口机发生故障呢?
如何避免封口机发生故障呢?其实在封口机工作的过程中只要能正确操作,整个密封过程才能保证安全,为了保障放封口机的安全,在密封的全过程中对关键参数进行监控十分重要,因为密封发生故障通常我们肉眼难以观察到。如若热封温度不够也会导致封口机发生故障,通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80 ~ 90μm时,热封温度要达到170~ 180°C ;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85 ~ 100μm时,温度宜控制在180 ~ 200°C。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。用户必须能够正确地监控密封设备的关键参数,包括温度、压力、密封速度和时间。包装材料的供应商必须确保其提供的产品符合密封设备的关键参数,并指导用户如何储存包装材料。
如何避免封口机发生故障,一台封口机好不好用,也在于你日常的保养,保养好了,也会避免出现封口不严、封口膜断裂和噪音大等问题。用户有义务对设备进行封口机定期维护,并每年一次对封口机密封性能进行验证,以确保产品的安全性。