我们在日常生活中有吃不完的海鲜或者是烘烤出来的食物，为了确保食物可以保鲜，都可以用合适的封口机进行锁鲜。封口机的主要功能是隔离产品中的细菌，从而保证包装的无菌状态。为了实现这一目标，在一个安全可靠的密封过程中，满足一系列规范的要求是非常重要的，那么如何保证密封机在工作中的正常运行，如何避免封口机发生故障呢？
如何避免封口机发生故障呢？其实在封口机工作的过程中只要能正确操作，整个密封过程才能保证安全，为了保障放封口机的安全，在密封的全过程中对关键参数进行监控十分重要，因为密封发生故障通常我们肉眼难以观察到。如若热封温度不够也会导致封口机发生故障，通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80 ~ 90μm时,热封温度要达到170~ 180°C ;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85 ~ 100μm时,温度宜控制在180 ~ 200°C。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。用户必须能够正确地监控密封设备的关键参数，包括温度、压力、密封速度和时间。包装材料的供应商必须确保其提供的产品符合密封设备的关键参数，并指导用户如何储存包装材料。
如何避免封口机发生故障，一台封口机好不好用，也在于你日常的保养，保养好了，也会避免出现封口不严、封口膜断裂和噪音大等问题。用户有义务对设备进行封口机定期维护，并每年一次对封口机密封性能进行验证，以确保产品的安全性。
